纳米氧化锌复合改性胶粒和氧化锌实际生产配方性能对比报告
纳米氧化锌复合改性胶粒生产单位:株洲市泰然化工科技有限责任公司
球磨机内衬橡胶胶片送样单位: 株洲市特种橡胶科技有限责任公司
生产实际配方A(原来加氧化锌配方):
天然橡胶(2#标胶):3500克;合成天然橡胶:1500克;胎面再生胶:1300克;顺丁橡胶:12000克;氧化锌(99.5%):850克;硬脂酸:350克;防老剂SP-C:200克;防老剂D:80克;白蜡:80克;沥青:500克;防老剂4010NA:80克;碳黑(N220):10400克;机油:1200克;硫磺:260克;促进剂CZ:120克;促进剂DM:30克;合计:32450克。
生产实际配方B(加纳米氧化锌复合改性胶粒配方):
天然橡胶(2#标胶):3500克;合成天然橡胶:1500克;胎面再生胶:1300克;顺丁橡胶:12000克;纳米氧化锌复合改性胶粒:2500克;硬脂酸:350克;防老剂SP-C:200克;防老剂D:80克;白蜡:80克;沥青:500克;防老剂4010NA:80克;碳黑(N220):10400克;机油:1200克;硫磺:260克;促进剂CZ:120克;促进剂DM:30克;合计:34100克。
性能检验报告
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试验条件 |
常规试验硫化条件:143℃×20分钟 |
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检验项目 |
检验依据 |
配方A |
配方B |
备注 |
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硬度试验 |
硬度,ShoreA |
GB/T531-1999 |
64 |
65 |
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拉伸性能 |
300%定伸强度,MPa |
GB/T528-1998 |
8.55 |
9.12 |
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拉断伸长率,% |
375 |
395 |
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拉伸强度,MPa |
15.3 |
15.8 |
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回弹性 |
回弹值,% |
GB/T1681-1991 |
39 |
39 |
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磨耗性能 |
磨耗体积,cm3/1.61km |
GB/T1689-1998 |
0.098 |
0.087 |
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硫化橡胶密度,g/ cm3 |
GB/T533-1991 |
1.14 |
1.14 |
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检验结论 |
本试验是在工厂的大生产过程中对产品的性能进行测试的结果;氧化锌(99.5%)使用的是来自衡阳市水口山矿务局四厂生产的,纳米氧化锌复合改性胶粒使用的是株洲市泰然化工科技有限责任公司生产的。 纳米氧化锌复合改性胶粒的产品性能明显优于使用氧化锌(ZnO含量99.5%)的产品性能,符合使用的质量要求。
签发日期:2010年1月18日 |
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备注 |
根据当前原材料的价格比较,配方A比配方B的成本要高出1%以上。且纳米氧化锌复合改性胶粒克服了氧化锌粉尘的环境污染和职业病卫生预防问题。
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编制 |
刘 涛 |
审核 |
向 前 |
批准 |
李文俊 |
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说明:①本报告只对本次的来样结果负责;
②若对数据有疑问,请在报告日期后15天内提出
纳米氧化性复合改性胶粒和氧化锌实际生产配方性能对比报告
配方A:
天然橡胶:3500克;合成天然橡胶:1500克;胎面再生胶:1300克;顺丁橡胶:12000克;氧化锌(99.5%):850克;硬脂酸:350克;防老剂SP-C:200克;防老剂D:80克;白蜡:80克;沥青:500克;防老剂4010NA:80克;碳黑(N220):10400克;机油:1200克;硫磺:260克;促进剂CZ:120克;促进剂DM:30克;合计:32450克。
配方B:
天然橡胶:3500克;合成天然橡胶:1500克;胎面再生胶:1300克;顺丁橡胶:12000克;纳米氧化锌复合改性胶粒WOFA-128-T:2500克;硬脂酸:350克;防老剂SP-C:200克;防老剂D:80克;白蜡:80克;沥青:500克;防老剂4010NA:80克;碳黑(N220):10400克;机油:1200克;硫磺:260克;促进剂CZ:120克;促进剂DM:30克;合计:34100克。
配方C:
天然橡胶:3500克;合成天然橡胶:1500克;胎面再生胶:1300克;顺丁橡胶:12000克;WOFA-128-AZO:850克;硬脂酸:350克;防老剂SP-C:200克;防老剂D:80克;白蜡:80克;沥青:500克;防老剂4010NA:80克;碳黑(N220):10400克;机油:1200克;硫磺:260克;促进剂CZ:120克;促进剂DM:30克;合计:32450克。
性能检验报告
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试验条件 |
常规试验硫化条件:143℃×20分钟 |
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检验项目 |
检验依据 |
配方A |
配方B |
配方C |
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硬度试验 |
硬度,ShoreA |
GB/T531-1999 |
64 |
65 |
64 |
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拉伸性能 |
300%定伸强度,MPa |
GB/T528-1998 |
7.55 |
8.12 |
7.45 |
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拉断伸长率,% |
375 |
395 |
390 |
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拉伸强度,MPa |
15.3 |
15.8 |
15.1 |
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回弹性 |
回弹值,% |
GB/T1681-1991 |
39 |
39 |
39 |
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磨耗性能 |
磨耗体积,cm3/1.61km |
GB/T1689-1998 |
0.098 |
0.89 |
0.10 |
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硫化橡胶密度,g/ cm3 |
GB/T533-1991 |
1.14 |
1.14 |
1.14 |
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检验结论 |
纳米氧化锌复合改性胶粒WOFA-128-T的产品在使用时不减少橡胶的情况下性能优于单独使用氧化锌的产品性能。 纳米氧化锌复合改性胶粒WOFA-128-AZO的产品在使用时的性能与单独使用氧化锌的产品性能基本一致。
签发日期:2010年1月18日 |
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备注 |
本试验是在工厂的大生产过程中对产品的性能进行测试的结果;氧化锌(99.5%)使用的是来自衡阳市水口山矿务局四厂生产的,复合改性胶粒使用的是株洲市泰然化工科技有限责任公司生产的。 |
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编制 |
刘 涛 |
审核 |
向 前 |
批准 |
李文俊 |
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纳米氧化性复合改性胶粒和氧化锌实际生产配方性能对比报告
配方D:
天然橡胶:2600克;丁苯橡胶:1600克;胎面再生胶:27000克;氧化锌(99.5%):650克;硬脂酸:150克;防老剂SP-C:300克;白蜡:80克;沥青:800克;古马龙:800克;白碳黑:1200克;轻钙:1800克;硫磺:420克;促进剂CZ:130克;促进剂DM:30克;合计:37560克。
配方E:
天然橡胶:2600克;丁苯橡胶:600克;胎面再生胶:27000克;纳米氧化锌复合改性胶粒WOFA-128-T:2000克;硬脂酸:150克;防老剂SP-C:300克;白蜡:80克;沥青:800克;古马龙:800克;白碳黑:1200克;轻钙:1800克;硫磺:420克;促进剂CZ:130克;促进剂DM:30克;合计:37910克。
性能检验报告
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试验条件 |
常规试验硫化条件:143℃×20分钟 |
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检验项目 |
检验依据 |
配方D |
配方E |
备注 |
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硬度试验 |
硬度,ShoreA |
GB/T531-1999 |
63 |
62 |
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拉伸性能 |
300%定伸强度,MPa |
GB/T528-1998 |
4.55 |
4.62 |
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拉断伸长率,% |
360 |
350 |
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拉伸强度,MPa |
7.4 |
7.2 |
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回弹性 |
回弹值,% |
GB/T1681-1991 |
23 |
21 |
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磨耗性能 |
磨耗体积,cm3/1.61km |
GB/T1689-1998 |
0.19 |
0.18 |
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|
硫化橡胶密度,g/ cm3 |
GB/T533-1991 |
1.14 |
1.14 |
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|
检验结论 |
纳米氧化锌复合改性胶粒WOFA-128-T的产品在使用时减少橡胶的情况下性能与单独使用氧化锌的产品性能基本一致
签发日期:2010年1月18日 |
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备注 |
本试验是在工厂的大生产过程中对产品的性能进行测试的结果;氧化锌(99.5%)使用的是来自衡阳市水口山矿务局四厂生产的,复合改性胶粒使用的是株洲市泰然化工科技有限责任公司生产的。 |
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编制 |
刘 涛 |
审核 |
向 前 |
批准 |
李文俊 |
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说明:①本试验只对本次的来样结果负责;
②若对数据有疑问,请在报告日期后15天内提出。





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